Stal 5CrNiMo/5CrNiMoV

Krótki opis:

Stal 5CrNiMo/5CrNiMoV to wysokostopowa stal matrycowa do pracy na gorąco, znana z doskonałej udarności, wytrzymałości, odporności na zużycie i hartowności. Ten rodzaj stali jest powszechnie stosowany w produkcji dużych i złożonych form, takich jak te produkowane przez Kaihua Mold. Wynika to z doskonałej zdolności stali do zachowania kształtu, nawet pod wpływem wysokich temperatur i ciśnienia.
Oprócz wysokiej zawartości dodatków stopowych, stal 5CrNiMo/5CrNiMoV zawiera również znaczną ilość węgla i chromu. Pierwiastki te, działając wspólnie, poprawiają ogólną wytrzymałość i twardość stali, zapewniając idealne połączenie wytrzymałości i trwałości. Ponadto, ten rodzaj stali znany jest ze swojej odporności na pękanie i odkształcenia, nawet pod wpływem wysokich naprężeń.
Ogólnie rzecz biorąc, stal 5CrNiMo/5CrNiMoV to doskonały wybór do produkcji wysokiej jakości, złożonych struktur form. Jej wysoka wytrzymałość, odporność na zużycie i hartowność sprawiają, że jest to idealny materiał do różnorodnych zastosowań, od części samochodowych po precyzyjne elementy maszyn i nie tylko. Niezależnie od tego, czy jesteś producentem, projektantem, czy inżynierem, możesz polegać na stali 5CrNiMo/5CrNiMoV, która zapewni Ci niezbędną wydajność i trwałość.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

1. Wprowadzenie do produktu

Stal 5CrNiMo/5CrNiMoV do matryc do młotów o dużej udarności w formie Kaihua

W przypadku dużych i średnich matryc młotkowych o złożonym kształcie i dużej wytrzymałości udarowej, wybór materiału ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia trwałości i wydajności narzędzia. Jednym z najlepszych rozwiązań w tym kontekście jest stal 5CrNiMo/5CrNiMoV, specjalistyczny stop o wysokiej wytrzymałości, który zapewnia wyjątkowe właściwości w tym zastosowaniu.

W Kaihua Mold cenimy sobie znaczenie stosowania wysokiej jakości materiałów w naszych produktach i dążymy do oferowania klientom najlepszych możliwych rozwiązań. Nasze doświadczenie w produkcji form pozwoliło nam na uzyskanie unikalnej wiedzy na temat właściwości stali 5CrNiMo/5CrNiMoV, co czyni nas wiodącym dostawcą tego typu form dla wielu branż.

Oto, co sprawia, że ​​stal 5CrNiMo/5CrNiMoV jest idealnym wyborem na matryce młotkowe:

1. Wysoka twardość: Stal 5CrNiMo/5CrNiMoV charakteryzuje się imponującą twardością dochodzącą do 58 HRC, co czyni ją idealną do wytrzymywania obciążeń o dużej udarności i odporności na zużycie.

2. Wytrzymałość i ciągliwość: Stop ten charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością i ciągliwością, które są kluczowe dla zapobiegania rozprzestrzenianiu się pęknięć i zapewnienia długiej żywotności narzędzia.

3. Odporność na korozję: Stal 5CrNiMo/5CrNiMoV charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję, dzięki czemu nadaje się do stosowania w trudnych warunkach.

4. Obróbka skrawaniem: Stop ten jest łatwy w obróbce skrawaniem i formowaniu, co czyni go doskonałym wyborem do skomplikowanych matryc młotkowych.

W Kaihua Mold wykorzystujemy najnowocześniejszą technologię do produkcji stalowych matryc młotkowych 5CrNiMo/5CrNiMoV o wysokiej precyzji i jakości. Nasz wykwalifikowany zespół ekspertów współpracuje z Państwem, aby zaprojektować i wyprodukować matryce młotkowe spełniające Państwa specyficzne wymagania i cele, gwarantując najlepsze możliwe rezultaty.

Podsumowując, stal 5CrNiMo/5CrNiMoV to doskonały stop na matryce młotkowe ze względu na wysoką twardość, wytrzymałość, ciągliwość, odporność na korozję i skrawalność. Jeśli szukasz niezawodnego partnera w zakresie matryc młotkowych z tego materiału, Kaihua Mold jest właśnie dla Ciebie. Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać więcej informacji!

2. Klasyfikacja

8
7

3. Zaleta formy Kaihua:

Mocny projekt przemysłowy

Formy lamp samochodowych Kaihua Car Lamp Moulds — od wstępnych badań, przez projekt inżynieryjny, po projektowanie interaktywne, analizę przypadku konstrukcyjnego, rezerwy technologii lekkich, badania i rozwój ergonomii oraz praktykę zastępowania stali tworzywem sztucznym — są idealnie ujednolicone pod względem projektu konstrukcyjnego i wyglądu.

Kaihua uzyskała ponad 200 patentów.

Dzięki biegłości i elastycznemu wykorzystaniu technologii Mucell, cienkich ścianek, wspomagania gazem, stali z tworzywem sztucznym i innych technologii lekkich, formowania warstwowego, formowania wtryskowego niskociśnieniowego, formowania w formie, natryskiwania swobodnego i innych innowacyjnych technologii o wysokiej wydajności,

Zapewnij klientom najlepsze rozwiązania.

Typ

Przedmiot

Korzyść

Klient
Przedstawiciel

Lekki

Mucell

Skróć czas cyklu, zwiększ dokładność produktu,

Usuń ślady po zlewozmywaku,

Zmniejsz siłę zacisku i wagę produktu

Mercedes-Benz, Volkswagen,
Wielki Mur,
Ford, Geely

Pomoc gazowa

Obniżenie kosztów produkcji,
Poprawić wygląd

Land Rover,
Audi, Volvo

Cienka ściana

Obniż koszty produkcji, np. koszty surowców/koszty produkcji wtryskowej, poprzez zmniejszenie masy produktu,
Zwiększenie stabilności wymiarowej produktu

Geely, Nissan, Toyota

Stal do plastiku

Zmniejsz wagę produktu,
Obniżenie kosztów produkcji

Land Rover,
Chery, Qoros

Efektywność

Forma stosowa

Zmniejsz koszty form i produkcji

Audi, IKEA

Niskie ciśnienie
Formowanie wtryskowe

Poprawa współczynnika kwalifikacji oraz wyczucia okładziny

Audi, Volkswagen,
Wielki Mur, BAIC

Degate w formie

Zmniejsz koszty pracy, zwiększ wydajność produkcji

Ford, Land Rover,
Volvo, Dongfeng

Bezpłatne opryskiwanie

Obniżenie kosztów produkcji,
Przyjazny dla środowiska

Renault, GM

Maszyneria

Sprzęt do produkcji wtryskowej

■Wtryskarka trójkolorowa Krauss Maffei 1600T

1) Formowanie wtryskowe w trzech kolorach, funkcja Core Back, samodzielne przesuwanie głównej dyszy i inne funkcje

2) Można ją stosować do wtrysku dwu-/trójkolorowego reflektorów, spienionych chemicznie paneli drzwi, formowanych wtryskowo spojlerów kompresyjnych itp.

■Wtryskarka YIZUMI 3300T z 5-osiowym odbiornikiem

■17 wtryskarek o zakresie 160T ~ 4500T

Sprzęt do obróbki form z pięcioosiowym układem połączeń

■FIDIA, Włochy

■MAKINO, Japonia

■DMU, niemiecki

■12 w sumie

■……

Maszyna iskrowa o wysokiej precyzji

■DAEHAN

■MAKINO

■7 w sumie

Linie automatyzacji MAKINO

Nazwa

Funkcjonować

Aplikacja

Czas poświęcony na produkcję

Ilość

FIDIA GTS22 Pięcioosiowe połączenie CNC Ogólne przetwarzanie zderzaka i pulpitu nawigacyjnego Październik 2019 3 jednostki
FIDIA D321 Pięcioosiowy CNC 3+2 Ogólne przetwarzanie zderzaka i pulpitu nawigacyjnego Styczeń 2020 4 jednostki
MAKINO V90S Pięcioosiowe połączenie CNC Jednorazowe formowanie dużego bloku górnego Listopad 2019 2 jednostki
MAKINO F8 Trzyosiowe CNC o wysokiej precyzji Średnie wykańczanie matryc i części Październik 2019 2 jednostki
MAKINO A61nx Pozioma, czteroosiowa, precyzyjna maszyna CNC Jednorazowe formowanie dużego bloku górnego Listopad 2019 1 jednostka
DMU 90 Pięcioosiowe połączenie CNC Jednoetapowe formowanie średniego bloku górnego Styczeń 2020 1 jednostka
DMU 75 Pięcioosiowe połączenie CNC Mały blok górny powstaje w jednym czasie Październik 2019 2 jednostki
DAEHAN
Maszyna iskrowa
Czterogłowicowa precyzyjna maszyna iskrowa Przetwarzanie pulpitu nawigacyjnego i zderzaka EDM Wrzesień 2019 2 jednostki
DAEHAN
Maszyna iskrowa
Precyzyjna maszyna iskrowa z podwójną głowicą Przetwarzanie pulpitu nawigacyjnego i zderzaka EDM Lipiec 2019 3 jednostki
MAKINO
Maszyna iskrowa
Precyzyjna maszyna iskrowa Obróbka EDM lustrzana siatki i części galwanizowanych Październik 2019 2 jednostki
Automatyczna linia produkcyjna MAKINO Flexible Graphite Precyzyjna maszyna do obróbki grafitu Obróbka elektrod grafitowych Październik 2019 6 jednostek
8

Zintegrowane formowanie wtryskowe

Integracja formowania wtryskowego obejmuje wszystkie etapy, od badań i rozwoju produktu, przez produkcję form, formowanie wtryskowe, produkcję masową i montaż. Objętość formowanych wtryskowo części może sięgać 4 m². Cykl formowania jest krótki, a jakość powierzchni wysoka, co gwarantuje „doskonałe formy” do produkcji „wysokiej jakości produktów”.

9

Ścisła kontrola jakości

Wdrożenie systemu odpowiedzialności inżyniera projektu, utworzenie działu kontroli jakości oraz utworzenie zespołu kontroli materiałów przychodzących, zespołu kontroli CMM oraz zespołu kontroli wysyłek i demontażu. Skuteczna kontrola jakości i postępów prac.

10

Najlepszy partner

Często zadawane pytania

P: Czy możecie zająć się tylko gotowym produktem czy tylko jego częściami?

O: Jasne, możemy wykonać gotowy produkt według niestandardowej formy. I sami ją wykonamy.

Q:Czy mogę przetestować swój pomysł/produkt przed podjęciem się produkcji formy wtryskowej?

A:Oczywiście, możemy używać rysunków CAD do tworzenia modeli i prototypów w celu oceny projektu i funkcjonalności.

P: Czy możesz zrobić Assemble?

A: Oczywiście, że moglibyśmy. Nasza fabryka z halą montażową.

Q:Co zrobić, jeśli nie mamy rysunków?

A:Prosimy o przesłanie próbki do naszej fabryki, abyśmy mogli ją skopiować lub zaproponować lepsze rozwiązania. Prosimy o przesłanie zdjęć lub szkiców z wymiarami (długość, wysokość, szerokość). Po złożeniu zamówienia, przygotujemy dla Państwa plik CAD lub 3D.

Q: Jakiego rodzaju narzędzia do formowania potrzebuję?

A:Narzędzia do formowania mogą być jednogniazdowe (wytwarzające jedną część na raz) lub wielogniazdowe (wytwarzające 2, 4, 8 lub 16 części na raz). Narzędzia jednogniazdowe są zazwyczaj używane do produkcji małych ilości, do 10 000 części rocznie, natomiast narzędzia wielogniazdowe do produkcji większych ilości. Możemy przeanalizować Państwa prognozowane roczne zapotrzebowanie i zalecić najlepsze rozwiązanie.

Q:Mam pomysł na nowy produkt, ale nie jestem pewien, czy da się go wyprodukować. Czy możesz pomóc?

A:Tak! Zawsze chętnie współpracujemy z potencjalnymi klientami, aby ocenić wykonalność techniczną Państwa pomysłu lub projektu. Możemy również doradzić w kwestii materiałów, narzędzi i potencjalnych kosztów instalacji.

Zapraszamy do przesyłania zapytań i wiadomości e-mail.

Na wszystkie zapytania i wiadomości e-mail odpowiemy w ciągu 24 godzin.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas